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挖掘機斗齒與斗體的焊接工藝

編輯:山東偉中斗齒有限公司   時間:2014/05/19   字號:
摘要:挖掘機斗齒與斗體的焊接工藝
挖掘機斗齒與斗體的焊接工藝:(1)焊前準備
  首先從斗體上切除已磨損的斗齒,然后用角磨機把安裝斗齒處打磨干凈,不得存有泥垢、鐵銹,并仔細檢查有無裂紋等缺陷;在斗齒待焊處用碳弧氣刨開出坡口,并用角磨機清理干凈。
  (2)施焊
 ?、偈紫仍诙敷w上(與斗齒的接合處)用GB E309-15焊條進行堆焊,焊前焊條需經350 ℃、1 5 h烘干,焊接電流應偏大、焊速略慢,以保證熔合區鎳含量5%~6%,防止產生對裂紋敏感的馬氏體。
 ?、谶M行定位焊。斗齒裝配到位后,用直徑為3 2 mm的D266焊條進行兩側對稱的定位焊,焊縫長度不超過30 mm。焊后立即水冷并錘擊。
 ?、鄞虻缀?。用直徑為3 2 mm的D266焊條進行打底焊。用小電流、直流反極性、斷續焊、短段焊。每次停焊時應及時水冷,間層溫度控制在50 ℃以下。
 ?、苓M行填充焊。底焊焊完后,改用直徑為4mm的D266焊條進行斷續焊,焊接電流為160A,一根焊條分3~4次焊完,每次停焊時仍須及時用水冷卻焊道至50 ℃以下,并進行錘擊,以消除應力與防止碳化物析出;每焊完兩層則進行左右焊縫輪換焊接以保證焊接的對稱性,直至焊腳達16mm為止。每焊完一道用放大鏡檢查裂紋情況,如有裂紋則用碳弧氣刨消除后再焊接。
  鏟斗斗齒經此方法修復后經一年多的使用,焊縫仍然良好。此方法修復斗齒效率高、成本低、效果好,有一定的實用價值

 

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